1. 來料品質(zhì)管理：

物料檢驗：物料檢驗規(guī)劃及實施，確保物料使用要求；

不合格物料評審：不合格物料參與評審，評估物料使用風險；

2. 制程品質(zhì)管理：

不良組件評審：對產(chǎn)線評審有爭議的組件進行二次評審；

異常改善推進：對車間組件的品質(zhì)狀況進行統(tǒng)計，分析及問題總結(jié)提出；組織客訴、批量不良等重大問題的改善商討及措施監(jiān)督執(zhí)行；

制程品控完善：建立制程品控重點，依據(jù)人機料法等因素變更而不斷修訂管控重點，提升過程管控能力；

成品品控：成品最終檢驗等級確認，防止不良品混入，保證成品質(zhì)量滿足標準要求；

3. 出貨品質(zhì)管理

OBA抽檢：組織OBA抽檢，確保成品交付給客戶滿足要求；

發(fā)貨品控：發(fā)貨品質(zhì)監(jiān)督，數(shù)據(jù)及照片留存，提供客戶發(fā)貨數(shù)據(jù)；

4. 外部品質(zhì)對接：

監(jiān)造及驗廠對接：對有抽檢的訂單與駐廠工程師進行品質(zhì)對接，協(xié)調(diào)資源保證驗貨或驗廠合格；

5. 內(nèi)部管理

人員能力提升：負責對QC人員及生產(chǎn)相關(guān)人員進行質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)與指導(dǎo)，培養(yǎng)及儲備主管級人員；

標準化：負責部門內(nèi)部作業(yè)文件的制定、修改，以及相關(guān)表格的完善；

績效管理：負責對下屬人員的工作業(yè)績考核，并實施評估，持續(xù)優(yōu)化績效考核；

組織內(nèi)部例會：參與部門內(nèi)部每日早會，跟進工作安排進度，收集反饋問題并給出行動意見；

內(nèi)部巡檢：對質(zhì)檢員工的工作狀態(tài)，與工作成果進行抽查，檢查員工是否在按要求進行檢驗工作；

6. 部門溝通：

跨部門工作協(xié)調(diào)：參與跨部門工作協(xié)調(diào)及安排；

信息查詢與提供：對其他部門所提出的數(shù)據(jù)、信息等訴求，進行數(shù)據(jù)的查詢與整理，發(fā)送至所需部門；

組織品質(zhì)例會：組織例行品質(zhì)會議，分析現(xiàn)狀制程水平并推動相關(guān)部門改善；

異常反饋：對車間質(zhì)檢人員所發(fā)現(xiàn)的問題反饋到相關(guān)部門，尋求解決方案。

海泰新能創(chuàng)立于2006年，2022年8月8日成功在北交所上市，是一家專注綠色能源的高新技術(shù)企業(yè)，涵蓋光伏組件、光伏電站、光伏支架、光伏電池、儲能、氫能、風能七大事業(yè)板塊，致力于系統(tǒng)化的為全球客戶提供更具價值的綠色能源解決方案。海泰新能營銷網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全球，高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)深受海內(nèi)外客戶青睞。目前組件全球總產(chǎn)能10GW，位列中國光伏企業(yè)產(chǎn)能十強。以雄厚的實力獲評彭博新能源財經(jīng)Tier1一級組件制造商。作為新能源智造者，海泰新能將以技術(shù)創(chuàng)新推動綠色能源發(fā)展，引領(lǐng)能源時代變革。